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   對機械(xie)(xie)化施工(gong)(gong)企業(ye)來說，工(gong)(gong)程機械(xie)(xie)技術狀況(kuang)的(de)(de)良好與(yu)否是(shi)企業(ye)能否正(zheng)(zheng)常生產的(de)(de)直接(jie)因素。就(jiu)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)傳動的(de)(de)工(gong)(gong)程機械(xie)(xie)而(er)言，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統的(de)(de)正(zheng)(zheng)常運(yun)(yun)行(xing)(xing)是(shi)其(qi)良好技術狀況(kuang)的(de)(de)一個(ge)主要標志。合(he)格的(de)(de)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)是(shi)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統可靠運(yun)(yun)行(xing)(xing)的(de)(de)保障，正(zheng)(zheng)確的(de)(de)維(wei)護是(shi)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統可靠運(yun)(yun)行(xing)(xing)的(de)(de)根(gen)本。為此(ci)，本人根(gen)據工(gong)(gong)作實踐，就(jiu)一般作業(ye)環境中工(gong)(gong)程機械(xie)(xie)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統的(de)(de)維(wei)護作一粗略的(de)(de)探討(tao)。

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　　選(xuan)擇適合的液壓油

　　液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)在液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)中起著傳遞壓(ya)(ya)力、潤滑、冷卻(que)、密封的作用(yong)(yong)，液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)選擇(ze)不恰當是液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)早期故障和耐久性(xing)下降的主要(yao)原因。應(ying)按隨機(ji)《使用(yong)(yong)說明書(shu)》中規定的牌號(hao)選擇(ze)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)，特殊情況需要(yao)使用(yong)(yong)代用(yong)(yong)油(you)時，應(ying)力求(qiu)其性(xing)能與原牌號(hao)性(xing)能相同。不同牌號(hao)的液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)不能混合使用(yong)(yong)，以防液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)產生(sheng)化學(xue)反應(ying)、性(xing)能發生(sheng)變(bian)化。深褐色、乳白色、有(you)異(yi)味的液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)是變(bian)質油(you)，不能使用(yong)(yong)。

主要是審(shen)查(cha)該項(xiang)設計能(neng)否達到預期(qi)的(de)(de)(de)(de)工作目標(biao)，能(neng)否實(shi)現機器的(de)(de)(de)(de)動作和達到各(ge)(ge)項(xiang)性能(neng)指標(biao)。安裝(zhuang)工藝(yi)有(you)無(wu)實(shi)現的(de)(de)(de)(de)可能(neng)。多方面了解(jie)(jie)設計總(zong)體各(ge)(ge)部(bu)分(fen)的(de)(de)(de)(de)組(zu)成，深入地了解(jie)(jie)各(ge)(ge)部(bu)分(fen)所(suo)起(qi)的(de)(de)(de)(de)作用。審(shen)查(cha)的(de)(de)(de)(de)主要內容包含以下幾(ji)點：

1、 審查(cha)液壓系統的(de)設計

2、 鑒定(ding)液壓(ya)系(xi)統原理圖的合(he)理性

3、 評價(jia)系統的制造工藝水平(ping)

4、 檢查(cha)并確認液壓系統的凈化程度

5、 液壓系統零部件的確認

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液壓元件(jian)在運輸(shu)或(huo)庫存過程中極易(yi)被污染和銹蝕，庫存時間過長會使液壓元件(jian)中的密封(feng)件(jian)老化而(er)喪失密封(feng)性，有些(xie)液壓元件(jian)由于加工(gong)及裝配(pei)質量不良使性能不可*，所(suo)以(yi)必須對元件(jian)進(jin)行(xing)嚴格的質量檢(jian)查。

A) 液壓(ya)元(yuan)件質量檢查

1、各類液壓元件(jian)型號必須與(yu)元件(jian)清單一致

2、要查明液壓元件保管時(shi)間是(shi)否(fou)過長(chang)，或(huo)保管環(huan)境不合要求，應(ying)注(zhu)意(yi)液壓元件內(nei)部密封件老化(hua)程度(du)，必要時(shi)要進行拆洗(xi)、更換、并(bing)進行性(xing)能(neng)測試。

3、每個液壓元件上的調整螺釘、調節手輪、鎖緊螺母等都要完整無損(sun)。

4、液壓元件(jian)所附帶的(de)密(mi)封件(jian)表面質量應(ying)(ying)符(fu)合要求、否則應(ying)(ying)予更換。

5、板式連接元件連接平(ping)面不準有缺陷。安裝密封(feng)件的溝槽尺寸加(jia)工精度要符合有關標準。

6、管式連(lian)接元(yuan)件的連(lian)接螺紋口不準有(you)破損(sun)和活扣現象。

7、板式(shi)閥(fa)安裝底板的連接平(ping)(ping)面不準有(you)凹(ao)凸不平(ping)(ping)缺陷，連接螺紋不準有(you)破損和活扣現象(xiang)。

8、將(jiang)通(tong)油口堵塞取下(xia)，檢(jian)查元件內部是否清(qing)潔。

9、檢查(cha)電(dian)磁閥中的電(dian)磁鐵芯及外表質量，若有(you)異常不(bu)準使用。

10、各液壓元件(jian)上的(de)附(fu)件(jian)必(bi)須齊全(quan)。

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